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hsk刀柄主要分为两个类型,你知道如何选择吗

hsk刀柄可以提高系统的刚度和稳定性,提高高速加工时的产品精度,缩短换刀时间,在高速加工中发挥重要作用。适合机床主轴转速达到60000转/分。hsk刀柄系统被广泛应用于航空航天、汽车、精密模具等制造业。


hsk刀柄


hsk刀柄有多种规格,如甲、乙、丙、丁、戊、氟,其中甲、戊、氟常用于加工中心(自动换刀)。


A型和E型的最大区别:


1.甲类有传动槽,但戊类没有。因此,A型传动扭矩相对较大,相对可以进行一些重切削。然而,E型传递的扭矩相对较小,只能进行轻切削。


2.甲类刀柄不仅有传动槽,还有手动固定孔、定向槽等,所以平衡性相对较差。然而,E型不适合,所以E型更适合高速加工。E型和F型的机理完全相同。


它们之间的区别是,F型刀柄的锥度小于E型和F型刀柄(如E63和F63)的锥度,这两种刀柄被称为相同的刀柄。换句话说,E63和F63的法兰直径为φ63,但是F63的锥体尺寸仅与E50的相同。因此,与E63相比,F63旋转更快(主轴轴承较小)。


数控机床hsk刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。


模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。


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