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选择iso刀柄的时候必须要具备以下基本特征

只有先进的加工设备与高性能数控工具相匹配,才能充分发挥其应有的效率,取得良好的经济效益。随着刀具材料的快速发展,各种新型iso刀柄材料具有良好的物理、力学和切削性能的改进,应用范围也在扩大。


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一、刀具材料应具备基本性能


刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有很大影响。切割工具时,必须能承受高压、高温、摩擦、冲击和振动。因此,刀具材料应具有以下基本特性:


(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般高于60HRC。刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。


(2)强度和韧性。刀具iso刀柄材料应具有较高的强度和韧性,以承受切削力、冲击和振动,并防止刀具脆性断裂和边缘塌陷。


(3)耐热性。该刀具材料具有良好的耐热性,能承受较高的切削温度,并具有良好的抗氧化性。


(4)过程性能和经济性。刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能和焊接性能;研磨性能等。,还要追求高性价比。


一般来说,PCBN、iso刀柄、涂层硬质合金和TiCN基硬质合金刀具适用于钢铁等黑色金属的数控加工。PCD工具适用于加工铝、镁、铜及其合金等有色金属材料和非金属材料。列出了一些适合上述刀具材料的工件材料。


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