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HSK刀柄和BT刀柄的区高速与普通之间的差异

当BT刀柄锥度为7: 24,转速约为10,000转/分钟时,刀柄-主轴系统不会出现明显变形。但是,当主轴从10,000转/分钟增加到40,000转/分钟时,由于离心力的作用,主轴系统的末端会出现大的变形,其直径跳动会从大约0.2 m增加到大约2.8 m,刀柄和主轴锥孔之间会有明显的间隙,这将严重影响刀具的切削特性。因此,BT刀柄一般不能用于高速切削[3]。


HSK刀柄


高速切削刀柄锥的结构形式不同于普通的BT刀柄,主要是由于高速离心力引起的BT刀柄-主轴系统的变形。它是一种新型高速锥形刀柄,采用锥面和端面双定位方式。在足够拉力的作用下,HSK 1: 10空心刀具锥柄与主轴1: 10锥孔在整个锥面和支撑平面上产生摩擦,提供封闭结构的径向定位。


1:10 HSK刀柄的德国标准是DIN69873。有六种标准和规范,即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F。有三种常用类型:HSK-A(自动换刀配内冷)、HSK-C(手动换刀配内冷)和HSK-E(自动换刀配内冷、高速型)。


HSK刀柄大部分通过键传递扭矩,一些刀柄通过它们自己的形状传递扭矩(例如卡托界面)。通过自身形状传递扭矩的刀柄通常被认为具有更大和更稳定的扭矩传递,


尤其是在高速时。


加工中心的主轴锥孔通常分为两类,即锥度为7:24的通用系统和锥度为1:10的HSK真空系统。锥度为7:24的普通刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN 69871(德国标准)、IS0 7388/1(国际标准)、MAS BT(日本标准)和ANSI/ASME(美国标准)。


NT型工具手柄的德国标准是DIN 2080,该标准是通过拉杆将手柄紧固在传统机床上,在中国也被称为ST。另外四个刀柄都是通过拔刀柄尾部的钉子在加工中心拧紧的。


目前,DIN 69871(即JT)和MAS BT是中国使用最多的两种刀柄。DIN 69871的刀架可安装在DIN 69871和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,IS0 7388/1的刀架可安装在DIN 69871、IS0 7388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上。


一般切削最常用的是BT刀柄,而高速切削用得比较多的是HSK刀柄。  


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